手順６：危害分析ハザード分析(原則1)
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| 問題点 | 危害 | 改善案（手順書にする） | 費用 | 実施状況 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 原材料冷蔵庫の棚の下の清掃が出来ない。 | 異物混入 | 1 棚の最下段を外すか位置を上げる。 2.棚がかなり古いので、全て撤去し、キャスター保管に変える。 |
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| 2 | 豚肉と羊腸が混乱しておいてある | 交差汚染 | 事務所側に羊腸、冷凍庫側に豚肉を置く。パーティションを検討 | ||
| 3 | 原材料の開梱時、段ボールが散乱する。段ボールの扱いが決まっていないため。 | 異物混入 | 下処理室から空のコンテナを乗せたキャスターで冷蔵庫に取りに行き、中で段ボールを外して入れる。段ボールはプラットフォーム経由でゴミ庫に入れる。 | ||
| 4 | ATP 測定器検査の結果、加工機械類の洗浄結果が不安定。 | 細菌生残 |
1.機械ごとに、洗浄方法の検証をする。 |
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| 5 | 作業終了して、洗浄後、湿度が下がらない | カビ増殖 | 除湿機を入れて24 時間稼働させる | ||
| 6 | 機械の老朽化 | 異物混入 | 近い将来、入れ替える。 | ||
| 7 | 換気が悪く、洗浄時に蒸気が包装室に入り込む | 湿度上昇によるカビ | シャッター付きの換気扇を設置 | ||
| 8 | 空調機からの塵落下が心配 | 異物混入 | 1.落下塵を検査し、落ちている場合には空調機の吹き出し口にフィルターをかぶせる 2.将来、大きな改修時に、空調機の清掃か入れ替えを考える |
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| 9 | フィルムを入れてあった段ボールをどのように捨てるか | 異物混入 | 倉庫内で箱を開ける→キャスターでパスボックスの前に持っていく→フィルムをパスボックスに入れて扉を閉める→空いた段ボールは、こわさないで、ゲートの外側の篭車に乗せる→篭車がいっぱいになったら、乾ゴミ庫に持っていき、中で箱をたたんでおく。 |
手順６：危害分析ハザード分析(原則1)
各製造工程に、どのような危険があるかを分析する。
その危険を、どのように防いだらいいのかを、検討する。
過去に出たクレーム、問題が最も重要
過去の事故、クレームから、危害リストを作成する。
学術文献、ガイドライン、厚生労働省、保健所などからの資料から危害リストを作成する。
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