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 原材料入荷場所と計量作業場所の改善前→
 原材料入荷場所は、外側シャッターと内側スピードシャッターの2重にはなっていたが、計量作業場所との仕切りは無かった。
[1] [2]
 改善後→
 間に仕切を設置した。これで汚染ゾーンの原材料入荷口と、準清潔ゾーンの計量作業場所がゾーニングされた。
 原材料の冷蔵庫内は老朽化した状態だが、今後整備される。
[3]
 コンベアオーブンは仕切されていたので、これはそのまま。→ [4] [5]
 オーブンの加熱殺菌温度チェック表。CCP→ [6]
 コンベアオーブンを出た所の改善前:右のラインがクリーンブースで覆われているが、その間でケ ーキ製造作業が行われている。さらにもう一つ別のクリーンブースで覆われたラインがある。これで は作業効率が悪く、ゾーニングも複雑で徹底しない。→ [7] [8]

 工事前でまだ改善出来ていないが、右側のパネルで覆われた作業場所と同じレベルで、左側の複数のラインをまとめて清潔ゾーンとしてゾーニングする。こうすると、清潔ゾーンの作業がシンプルになり、温度管理と衛生管理が徹底され、コストダウンにもなる。改善とコストダウンが一緒に出来ることになる。