2-5.12ヶ月構築計画事例
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れはサニテーションの強化で対応したらいい。
費用をかけず、工夫をして、現在の施設設備を使って対応させることが出来る。そして、大改造の時には、最初から衛生管理をしやすくした工場、つまり、汚れにくく、清掃洗浄しやすい工場を考えたらいい。
2-5.12ヶ月構築計画事例
構築項目 | 内容 | 構築項目 | 内容 | ||
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1月 | 準備、宣言と工場図面作成 | 実施する方針を明確にする文書、記録、PDCA方式の確認 | 7月 | 衛生教育訓練計画 | 個人衛生 |
2月 | 工程図作成 責任と権限 |
製造工程を明確に責任と権限、コミュニケーション | 8月 | 原材料と製品の特性 | 製品のデータを整理する |
3月 | 動線とゾーニング調査 | 交差汚染、製造の問題点を出す | 9月 | 危害分析CCP、PP(PRP)、OPRP | 各工程毎の危害(危険性)を出す危害を防止する方法を出す |
4月 | 工場の改善実施マネジメントレビュー | 改善できないところは計画を | 10月 | 検証計画 | 安全になっているかを検査証明する |
5月 | 清掃、洗浄、メンテナンス防虫防鼠計画 | 工場内を清潔にする | 11月 | トレーサビリティ回収 | 製品と使った原材料がわかるように回収になった場合の対応 |
6月 | 購入した資材の取り扱い | 食材、食品を安全に扱う | 12月 | 内部監査、全体計画の検証 | 内部監査プログラム計画全体の検証 |
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